產(chǎn)品用途：油品潔凈度是工業(yè)設(shè)備**穩(wěn)定運行的核心保障，雙級真空濾油機(jī)50型（不銹鋼油路氣路）依托重慶通瑞深耕油品凈化領(lǐng)域的技術(shù)積淀，專為高要求油液凈化場景打造，以全不銹鋼油路氣路配置結(jié)合**雙級真空凈化技術(shù)，實現(xiàn)油液深度脫水、脫氣與除雜，為電力、冶金、石化、鐵路等行業(yè)的絕緣油、液壓油、潤滑油等處理提供可靠解決方案。
所提供的雙級真空油凈化裝置具有以下功能：
- 熱油循環(huán)
- 變壓器油、絕緣油、液壓油、潤滑油等脫水、脫氣(乙炔\氫氣\甲烷類有害氣體)、除雜質(zhì)
- 油過濾凈化
- 變壓器抽真空
- 帶進(jìn)出油互換功能
- 在現(xiàn)場進(jìn)行油處理并對電氣設(shè)備進(jìn)行干燥
- 電氣設(shè)備的真空注油
- 高要求的微量水分凈化處理
核心優(yōu)勢：不銹鋼材質(zhì)加持，凈化性能升級
▌全不銹鋼油路氣路，耐用性與潔凈度雙重保障
設(shè)備油路、氣路系統(tǒng)均采用上等不銹鋼材質(zhì)打造，具備優(yōu)異的耐腐蝕、抗磨損性能，可適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行，有效避免普通材質(zhì)管路銹蝕污染油液的問題。同時不銹鋼材質(zhì)表面光滑易清潔，減少油液殘留，進(jìn)一步提升油液凈化后的潔凈度，適配高價值油品的精細(xì)化處理需求。
▌雙級真空核心技術(shù)，深度脫水脫氣更**
搭載羅茨泵+旋片泵的**雙級真空組合，可構(gòu)建梯度真空環(huán)境，極限真空度可達(dá)5-10Pa，遠(yuǎn)優(yōu)于單級真空系統(tǒng)。**級真空實現(xiàn)水分、氣體的初步快速分離，**級真空在更低壓強(qiáng)下完成深度解析，能**去除油中溶解的微量水分、腐蝕性氣體及乙炔等有害氣體，處理后油品含水量可降至≤5ppm，含氣量≤0.1%，顯著提升油液絕緣強(qiáng)度與介電性能。配合三維立體真空閃蒸與薄膜脫氣技術(shù)，油液經(jīng)特殊擴(kuò)散器形成大面積均勻油膜，大幅增加與真空的接觸面積，延長滯留時間，確保水分、氣體充分蒸發(fā)分離，凈化效率較單級設(shè)備顯著提升。
▌多級精密過濾系統(tǒng)，精準(zhǔn)攔截雜質(zhì)
采用“分層漸密”多級過濾設(shè)計，通過前置粗濾、中精度過濾到高精度精濾的逐級攔截，可有效**油中金屬屑、粉塵、纖維、炭化物等各類固體顆粒污染物。過濾精度可達(dá)NAS 1638 5-6級，可選配0.1微米級濾芯，能去除99.9%以上大于5微米的雜質(zhì)，既保障油液潔凈度，又能避免雜質(zhì)磨損真空泵、加熱器等核心部件，延長整機(jī)使用壽命。
▌智能溫控與多重保護(hù)，**可靠易操作
配備多組不銹鋼**加熱器與高精度溫控系統(tǒng)，可實現(xiàn)60-65℃****加熱區(qū)間的精準(zhǔn)控制，確保油液受熱均勻，避免局部過熱導(dǎo)致油質(zhì)裂解。集成紅外液位控制、壓力監(jiān)測、超溫報警、過載保護(hù)等多重**裝置，實現(xiàn)油泵、真空泵與加熱系統(tǒng)的**聯(lián)鎖，有效防止噴油、干抽、過載等風(fēng)險，保障設(shè)備與操作人員**。采用PLC智能控制系統(tǒng)，支持一鍵啟停，實時顯示真空度、溫度、壓力等運行參數(shù)，故障可自動報警診斷，操作便捷且維護(hù)方便。
適用場景與價值
本設(shè)備額定處理能力適配50型規(guī)格需求，廣泛適用于110KV以上超高壓變壓器油、互感器油、電容器油等絕緣油的深度凈化，也可用于液壓油、潤滑油等工業(yè)用油的雜質(zhì)與水分去除，同時支持變壓器等電力設(shè)備的真空注油與干燥作業(yè)，能大幅縮短設(shè)備安裝與檢修的油處理工期。其不銹鋼油路氣路設(shè)計尤其適配化工、沿海高濕度等腐蝕環(huán)境下的作業(yè)需求，可長期穩(wěn)定運行，通過提升油液品質(zhì)延長工業(yè)設(shè)備使用壽命，降低運維成本，符合節(jié)能環(huán)保的工業(yè)發(fā)展趨勢。
依托重慶通瑞多年過濾設(shè)備制造經(jīng)驗，50型雙級真空濾油機(jī)以上等不銹鋼材質(zhì)、核心凈化技術(shù)與智能**設(shè)計，為各行業(yè)油液凈化提供**、可靠、耐用的解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)**生產(chǎn)與降本增效。
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型 號 |
TR/ZJAQ50T雙級真空濾油機(jī) |
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公稱流量 |
3000L/h |
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設(shè)備相關(guān)參數(shù) |
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工作真空度 |
-0.06～ -0.098Mpa |
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溫控范圍 |
40～60℃ |
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油泵壓力 |
≤0.4Mpa |
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噪聲db(A) |
≤80 db(A) |
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電 源 |
380V/50HZ 三相五線 |
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加熱功率 |
45KW （分組加熱） |
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整機(jī)功率 |
49KW |
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進(jìn)出口管徑 |
DN32 |
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外型尺寸 |
1500*1050*1900mm ，不含腳輪高度1700 |
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包裝尺寸 |
1650*1200*2050mm |
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設(shè)備重量 |
590kg |
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常規(guī)配置用于絕緣油過濾循環(huán)處理后油指標(biāo) |
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油擊穿電壓 |
≥75KV |
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油中含氣量 |
≤0.1% |
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過濾精度 |
3μm (無游離碳) |
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油中含水量 |
3～5ppm |
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若要去除乙炔，選擇ZJA50QT配置螺桿泵與不銹鋼加熱裝置，能使乙炔為0 |
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真空濾油機(jī)主要技術(shù)優(yōu)勢：
1)快速抽氣能力及高工作真空度：采用自然風(fēng)冷式旋片真空泵和羅茨增壓泵及兩級真空分離室，級間液位自動平衡并形成級間壓差，確保在大流量情況下的快速抽氣能力和高工作真空度，性能優(yōu)于采用單級真空分離室的濾油機(jī)。該機(jī)過濾效率高，移動方便，操作簡單。
2)脫氣、脫水分離塔：真空分離室內(nèi)均采用的不銹鋼脫氣、脫水分離塔，分離面積大，油液在真空分分離室中先經(jīng)均油器變?yōu)橛偷卧俳?jīng)希拉環(huán)反復(fù)攤薄油膜，使絕緣油達(dá)到極大薄膜化，使油滴真空分離室內(nèi)實現(xiàn)立體蒸發(fā)；油液在二級真空分分離室內(nèi)全自動分配器自動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行油水再霧化，油流在真空分離室內(nèi)停留時間長，確保一次分離的油處理效果。
3)真空泵：可選配備德國萊寶旋片真空泵和羅茨增壓泵，自然風(fēng)冷，泵體與電機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、運行平穩(wěn)，泵體具有雜質(zhì)自凈和真空泵油自動干燥功能，可長時間無故障運行，使用壽命長。為了防止絕緣油被污染，我廠特配有防返油逆止閥，可確保任何情況下真空泵油都不會逆向進(jìn)入真空罐內(nèi)污染絕緣油，從理論上防止了重大事故的發(fā)生。
4)輸油泵：輸油泵的定子、轉(zhuǎn)子齒輪、軸和軸承均采用高強(qiáng)度特殊鋼制成?？梢阅褪芨哒扯雀邏翰罱橘|(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力，適用于高真空環(huán)境的工作，運行平穩(wěn)，噪音低，維護(hù)方便，可長時間無故障運行。
5)濾芯：雜質(zhì)過濾系統(tǒng)分三級過濾，粗過濾，二級過濾和精過濾。粗過濾器為不銹鋼濾芯，可反復(fù)清洗使用；過濾器選用的進(jìn)口品牌濾芯，過濾能力4000T/只及以上,過濾面積大，納污能力強(qiáng)，壽命長,減少更換周期，使用成本低，過濾精度可達(dá)1um。
6) 加熱技術(shù)：采用先進(jìn)的內(nèi)外雙管熱輻射間接加熱技術(shù)，加熱器內(nèi)管發(fā)熱讓空氣升溫，熱輻射加熱器外管內(nèi)使油均勻升溫，解決普通傳導(dǎo)加熱方式引起的局部過熱，使油質(zhì)老化、裂解，產(chǎn)生有害氣體絕。加熱管道特殊設(shè)計，使油在加熱管道中有較長的停留時間并保證無油流死點，使油從進(jìn)口到出口一次溫升達(dá)到30℃。
7) 防噴油技術(shù)：采用先進(jìn)的三點光電液位控制技術(shù)，通過正常液位范圍的低液位和高液位和低液位三點來控制油位。液位通過電子開關(guān)檢測液位信號，反饋回電磁閥控制進(jìn)入真空分離室的管道的開閉，從而實現(xiàn)液位的自動控制。光電控制采用偏振光折射與檢測，不受外來光源干擾。所選電子開關(guān)，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號，從而保證油液有泡沫也可進(jìn)行液位的準(zhǔn)確控制，在液位過高或過低時，設(shè)備能實現(xiàn)自動報警、停機(jī)，無噴油現(xiàn)象發(fā)生。
8)壓力保護(hù)裝置：配備超壓溢流自動提醒停機(jī)保護(hù)裝置，在系統(tǒng)或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動停機(jī)，從而有效保護(hù)整機(jī)及濾芯，可實現(xiàn)無人看守。
9)電氣聯(lián)鎖保護(hù)：設(shè)備具有缺相、過載保護(hù)和三位一體電氣控制互鎖設(shè)計，真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起，無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現(xiàn)問題，它都能實現(xiàn)自動鎖閉，從而避免了濾油機(jī)干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象，能防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，確保濾油機(jī)在任何情況下都能正常運行。
10)整機(jī)可靠性：在達(dá)到使用目的的前提下，結(jié)構(gòu)力求做到便捷簡單，操作直觀明了。無論從理論還是實踐上，在功能一樣的情況下，相應(yīng)接口越少，所用部件就越少，可靠性就越高，故障機(jī)率就越小，維護(hù)也越方便。
雙級真空濾油機(jī)從結(jié)構(gòu)到外觀吸收了國外品牌濾油機(jī)如ABB、頗爾等的特點，真空分離室采用立式罐中間分隔形成雙罐。 雙罐濾油機(jī)相比結(jié)構(gòu)簡單，減少了很多接口，更能保證工作真空度，故障機(jī)率就越小，維護(hù)也越方便。 雙級高真空濾油機(jī)采用德國萊寶自然風(fēng)冷式旋片真空泵、加熱器、真空罐可以看得出這一設(shè)計理念。
11)出油量調(diào)節(jié)：配備出油回路，真空注油時可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)出油量，控制注油速度。
12)快換接頭：進(jìn)出油管和抽真空接口采用快換接頭，密封可靠，操作快捷方便。
13)抽真空接口：配備抽真空接口，不濾油時可對變壓器抽真空。功能相當(dāng)于真空抽氣機(jī)組。
14)無滲漏密封，探傷處理：所有聯(lián)接部份采用進(jìn)口多層次特殊無滲漏材料密封，進(jìn)行探傷處理，性能優(yōu)良，無泄漏。
15）PLC自動控制：電器系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，PLC內(nèi)裝有運行程序，控制設(shè)備正常運行，對設(shè)備有效監(jiān)測、報警，動作控制及停機(jī)保護(hù)，使設(shè)備自動、可靠地進(jìn)行工作。設(shè)備可根據(jù)具體情況選擇自動或者手動運行。
16）觸摸屏：與PLC配合對設(shè)備動作控制有效監(jiān)測及停機(jī)保護(hù)，使設(shè)備自動、可靠地進(jìn)行工作。觸摸屏自動顯示整機(jī)各部件工作狀態(tài)，運行情況一目了然（可加選項）。
17）流量計：方便記錄油量，可重復(fù)累計，也可單獨記錄（可加選項）。
18）敞開封閉門：全封閉，防雨防塵，密封效果好，外殼鋁合金棚罩，采用靜電噴涂，外形美觀大方，內(nèi)部框架熱鍍鋅防腐處理；配可移動式鐵輪，頂部四角安裝四個吊環(huán)（可加選項）。
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ZJA變壓器油真空濾油機(jī)主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求真空泵、油泵、電氣相關(guān)主要元件選擇進(jìn)口品牌，可以要求防爆，也可以選擇油路管道為304不銹鋼。 |
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包裝：常規(guī)為木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸。 |
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售后服務(wù)： 變壓器油雙級真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為貳年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。 |
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銷售咨詢：李琴， |
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供貨周期：雙級真空濾油機(jī)訂貨后15個工作日發(fā)貨 |
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設(shè)備設(shè)備HS編碼：8421299090 |
